スーツが傷つかない、傷まない魔法のベルト

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特殊な保護材を備え、バックルやベルト部分が
直接衣類に当たらない、「スーツを傷つけない」高級レザーベルト。

: 自分が気に入ったスーツを着て仕事に向き合う事により、
やる気が充実したり、生産性が向上したりする経験も
あるはずです。時にはオーダースーツや、
高級なスーツを購入する事もあるでしょう。

: スーツのパンツに「ベルトのバックル」や「ベルトの革部分」が
不均等に接するため、ベルトとパンツスーツの接地面が
擦れてしまいます。結果としてその部分の生地が薄くなるなど、
局部的な摩耗でスーツが着られなくなったり、
かけはぎに出すなどの経験がある方もいるはずです。

誕生バックルの下に特殊な保護材を備えたスーツが傷つかない構造を実現しました。

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染料オイル仕上げのため、非常に革らしく、しっとりとした高級レザーで、美しい透明感が特徴。また、折り曲げた部分の色など、濃淡な模様が出現し、使い込むほど独特の風合いが楽しめるプルアップレザーです。銀層に沢山のオイルを含むため、水や湿気に強く、小さな傷ならこすれば消えてしまうという強さを持っています。硬すぎず柔らかすぎない適度な硬さのレザーで、ベルトに適しているステアレザーを使用。

吟スリ仕立ての国産牛革を使用。吟スリとは、革の表面にヤスリをかけて起毛させたヌメ革のことです。ヌメ革とは、植物性のタンニンを使って革を鞣し、表面加工をほとんどしないで、自然の革の雰囲気を表現する事を目的として仕上げられています。最も革の雰囲気を持つ「革の中の革」とも呼ばれています。上質で柔らかく、しっとりとなめらかな手触りが特徴です。

: 「姫路・たつの地区」は、革の生産量が国内で一番多い革の町です。革を鞣す工場が密集している地域で、大規模工場から中小規模の工場まで存在しているエリアです。取り扱う革の種類も豊富で、皮革製造に従事する職人、タンナーが最も多く存在するともいわれています。国内外を問わず、レザーコンテストで優秀な技術が認められたタンナーも多いそうです。この地域には、加古川や市川、揖保川や千曲川など、地理的に豊かな水源に恵まれ、革の産地として栄えてきた歴史があり、今現在も良質な革が生産されています。

姫路レザーは、クロムを希望通りに自由に抜き取り、
タンニンの割合を自由に調整することに成功したレザー。
塩基性硫酸クロムと呼ばれる化学薬品を使用しているため
経年劣化が少ないのが特徴です。

経年劣化が少ないため、長く愛用していただけます。

全ての工程を国内で完結させております。
熟練の職人技を発揮して、手作業で作り上げたベルトの
製造作業工程をご覧ください。

: 革を裁断する際、ベルトほど革の目利きが必要になる
革製品は存在しません。ベルトは１メートルを超す
長い製品となる為、革の厚みや傷の有無、革繊維の
方向を適切に把握する必要があります。
革の選定を行った後は、革包丁で裁断を開始します。
ベルトは一般的に使用頻度が高く、耐久性が必要な
革製品です。革が伸びにくい繊維方向を
的確に判断して見極めながら裁断するには、
熟練の職人技術が必要になるのです。

: 革漉きとは、裁断した革を薄く加工する作業の事です。
革漉きの技術はとても難しく、革漉きの専門工場がある程、
職人の技術や専門性が必要になる作業工程です。
ベルトの両端は緩やかなカマボコ状になっていますが、
その両端を薄く仕上げるフェザー加工は、
帯が刃に入る角度が数ミリずれるだけでも、
仕上がりに大きな差が出てしまいます。

: 次の工程は、裁断して革漉きを終えた帯にのり付け加工
を行います。革専用のりには、それぞれ接着強度に
違いがあり、その用途によって使い分けます。
特にベルトサイドにステッチを入れない場合は、
のりの強度が求められますが、強度が強まるほどのり
の乾きが早く、正確でスピーディーな職人技が求められる
ことになります。のり付けの後、帯と裏材の革貼り工程に
入ります。この作業も１本１本全て手作業で行われますが、
ベルトは長さがあるため、よれや曲がりが無いよう
慎重さと丁寧さが求められます。

: 帯の端の部分をコバと言いますが、ベルトの出来
そのものを左右するなど、コバ加工は重要な
工程となります。コバ面の処理専用に開発された機械、
そして機械では処理できない部分に使用する専用カンナ、
繊細に滑らかにするために利用するヤスリやガラス版。
そしてバフ研磨を行うこともあります。こうして準備された
コバに、職人が手作業で配合した専用の染料を
のせていき、丹念に何度も塗り重ねて革の表面を
作り出します。

: 熟練の職人によって手掛けられて各工程を経た帯は、
縫製作業を受けることになります。ベルトの縫製作業は、
縫い目の幅によって出来栄えに色々な印象を与えます。
革専用の縫製ミシンは、目の粗さ、細かさまで調整する
事が可能です。例えば細かく縫った場合はエレガントな
印象を与え、逆に粗めに縫った場合はカジュアルな
印象に仕上がります。

: 革製品への穴あけも、専用のミシンを使います。
単純に穴をあければ良いという訳ではなく、
ベルトのデザインに合わせて、その大きさや間隔、
数などを調整していきます。

: 次にＭＡＤＥＩＮＪＡＰＡＮの文字を、専用の機械を
使って刻印していきます。

: 最終の工程は検品作業となります。
全ての工程において行われた作業にミスがないか。
そして糸くずや生地のほつれ、ゆがみなどを
徹底的に検査し、慎重に確認した上で完成です。
丁寧な作業とこだわりの逸品を是非ご体感くださいませ。

: 特許取得 / 平成30年1月　株式会社フロンティア

サイズ	幅：約2.9cm 長さ：約103cm ウエスト最大使用時約：98cm（カットしてサイズ調整可能）
カラー	ブラック、キャメル
保護材	長さ約8cm 幅約5cm